Разлике између традиционалне топле печате фолије и траке топлотне преноса у индустрији угљеника

Dec 26, 2024

Остави поруку

 

Принцип штампања

Фолија са врућим жигосом делује на основу процеса врућег жигосања. Грејан умрт или печат се притиска на фолију за врућу жигост и подлогу истовремено. Топлина узрокује да се премаз фолије придржава површине подлоге, стварајући штампану слику или текст. Процес је више физички пренос кроз притисак и топлоту и захтева релативно високу температуру и притисак да би се постигли добри резултати.
С друге стране, трака топлотне преноса користи термичку главу штампања. Глава за штампање загрева врпцу, узрокујући мастило на врпци да се топи или сублимира. Мастило се затим пребацује на подлогу под притиском главе штампања. Температурна контрола главе штампања је прецизнији, а процес преноса је више повезан са топљењем или сублимацијом мастила и његовог пријања на подлогу кроз више контролисанији механизам за штампање.

1

Принцип штампања

Компатибилност подлоге

 

Квалитет и резолуција штампе

 

Трошак и ефикасност

 

 

70a53e993ac9462e9440396684e34a9
01

Компатибилност подлоге

Фолија вруће жигоре обично је боља погодна за равне и глатке подлоге. Често се користи на материјалима попут папира, картона и неке пластике са глатком површином. Међутим, можда неће радити добро на неравним или флексибилним подлогама, јер чак пренос фолије запуњава од савршеног контакта између матрице, фолије и подлоге под притиском.
Термичка преноса трака, у супротности, има шири спектар компатибилности подлоге. Може се користити на разним материјалима, укључујући папир, пластику, тканине, па чак и грубе текстурене површине. Способност подешавања притиска и температуре штампања и температуре омогућава успешније штампање на различитим врстама подлога, што га чини свестранијом опцијом за различите индустрије, попут текстилног штампања и налепница за различите производе.

02

Квалитет и резолуција штампе

ФОИЛ за вруће жигоре углавном пружа висок сјај и металик - попут финишног завршетка, што даје луксузно и привлачно изглед. Квалитет штампања је одличан за креирање подебљаних и једноставних дизајна као што су логотипи и украсне границе. Међутим, резолуција врућег жигосања је нешто ограничена када је у питању врло фини детаљи и сложени обрасци.
Термичка преноса трака може постићи већу резолуцију. Способан је да штампа детаљне слике, малог текста и сложене баркоде са великом прецизношћу. Квалитет штампања се може подесити кроз различите формулације трака и поставки штампања да бисте испунили различите захтеве. На пример, у штампању налепница производа са пуно информација као што су састојци, упутства за употребу и баркодови, термичка преноса трака већа је вероватноћа да ће омогућити јасне и читљиве отиске.

7690d51ae5f12900f55146933aa4236
f22ee22850f3bc05f0e18bf50400797
03

Трошак и ефикасност

ФОИЛ за вруће жигосање обично захтева специфичну машину за вруће жигосање и сет умировљења, што може бити значајна улагања. Процес подешавања и прилагођавања за вруће жигосање такође може бити дуготрајно, посебно када се мењају дизајне. Поред тога, фолија се може изгубити ако процес жигосања није оптимизован.
Термичка преноса, с друге стране, је економична у многим случајевима. Штампачи који користе топлотне преносе траке су углавном приступачнији и лакши за руковање. Траке су такође флексибилније у погледу промене дизајна јер само захтева да се у штампач унесе само нови подаци о штампању. Брзина штампања термичких преноса штампача може бити релативно брзо, што је корисно за производњу високе количине као што су у логистици и индустрији е-трговине за штампање налепница.

04

закључак

Закључно, и топли печарски фолију и трака за термичку преношење имају своје карактеристике и сценарије апликације. Избор између њих зависи од фактора као што су подлоге, жељени квалитет и појављивање исписа и сукобности и услови ефикасности производње.

0b24f8e424aca290c7f0b31f89d0f55

Површине сечења на вертикалном малом млину (су за глодање) су на његовим странама, дизајниране за хоризонтално сечење, бушилица (су за бушење) површину сечења је на врху, дизајнираће се за сечење вертикално према доле. Крајњи млин обично има стан на крају мало.

Pošalji upit